铸造技术与方法大汇总，铸造方法选择的原则：
1．优先采用砂型铸造
据统计，我国或是国际上，在全部铸件产量中，60～70％的铸件是用砂型生产的，而且其中70％左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
一般来讲，对于中、大型铸件，铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产，可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件，但成本较高。
当然，砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差，所以当铸件的这些性能要求更高时，应该采用其它铸造方法，例如熔模（失腊）铸造、压铸、低压铸造等等。
2．铸造方法应和生产批量相适应
例如砂型铸造，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
3．造型方法应适合工厂条件
例如同样是生产大型机床床身等铸件，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯；而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件（包括设备、场地、员工素质等）、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合（或不能）做什么产品。
4．要兼顾铸件的精度要求和成本
各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，最终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
铸造方法的特点和适用范围见下表：
铸造方法
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铸件材质
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铸件重量
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表面光洁度
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铸件复杂程度
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生产成本
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适用范围
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工艺特点
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砂型铸造
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各种材质
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几十克～很大
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差
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简单
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低
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最常用的铸造方法
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手工：灵活、易行，但效率低，劳动强度大，尺寸精度和表面质量低
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手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件
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机械：尺寸精度和表面质量高，但投资大
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机械造型：适用于批量生产的中、小铸件
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金属型铸造
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有色合金
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几十克～20公斤
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好
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复杂铸件
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金属模的费用较高
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小批量或大批量生产的非铁合金铸件，也用于生产钢铁铸件。
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铸件精度、表面质量高，组织致密，力学性能好，生产率高。
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熔模铸造
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铸钢及有色合金
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几克～几公斤
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很好
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任何复杂程度
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批量生产时比完全用机加工生产便宜
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各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件，特别适合铸造艺术品、精密机械零件
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尺寸精度高、表面光洁，但工序繁多，劳动强度大
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陶瓷型铸造
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铸钢及铸铁
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几公斤～几百公斤
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很好
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较复杂
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昂贵
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模具和精密铸件
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尺寸精度高、表面光洁，但生产率低
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石膏型铸造
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铝、镁、锌合金
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几十克～几十公斤
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很好
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较复杂
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高
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单件到小批量
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低压铸造
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有色合金
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几十克～几十公斤
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好
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复杂（可用砂芯）
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金属模的制作费用高
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小批量，最好是大批量的大、中型有色合金铸件， 可生产薄壁铸件
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铸件组织致密，工艺出品率高，设备较简单，可采用各种铸型，但生产效率低
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差压铸造
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铝、镁合金
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几克～几十公斤
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好
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复杂（可用砂芯）
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高性能和形状复杂的有色合金铸件
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压力可控，铸件成型好，组织致密，力学性能好，但生产效率低
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压力铸造
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铝、镁合金
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几克～几十公斤
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好
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复杂（可用砂芯）
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金属模的制作费用很高
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大量生产的各种有色合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件
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铸件尺寸精度高、表面光洁，组织致密，生产率高，成本低。但压铸机和铸型成本高
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离心铸造
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灰铁、球铁
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几十公斤～几吨
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较好
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一般为圆筒形铸件
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较低
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小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件
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铸件尺寸精度高、表面光洁，组织致密，生产率高
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连续铸造
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钢、有色
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很大
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较差
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长形连续铸件
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低
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固定截面的长形铸件，如钢锭、钢管等
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组织致密，力学性能好，生产率高
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消失模铸造
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各种
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几克～几吨
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较好
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较复杂
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较低
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不同批量的较复杂的各种合金铸件
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铸件尺寸精度较高，铸件设计自由度大，工艺简单，但模样燃烧影响环境
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